赛摩三埃阵列秤走进紫金矿业

   紫金矿业集团是一家以金铜等矿产资源为主的大型跨国企业，对产品的质量以及计量量值的准确可靠性尤为重视。公司将计量的精准度视为量化管理的关键，没有准确的计量，量化管理无从谈起。提高计量检测能力，完善和配备计量设备，精准稳定是计量设备选型环节的重中之重。

   近几年，赛摩三埃阵列秤在紫金矿业集团得到了广泛的应用，紫金矿业上杭铜选厂等8家子公司已交付实施46台阵列秤。

   紫金矿业集团旗下各子公司普遍存在着负责计量设备维护的技术人员数量不足或技术能力良莠不齐的现象，同时普通的皮带秤又无法确保其计量的准确性，运行的稳定性和维护的及时性，赛摩阵列秤很好地解决了这一系列的问题。

   赛摩阵列秤使用在车间工序环节需要精确计量的环节，其中涉及到厂际结算和选矿出来成品精矿粉的计量等关键环节，因此需要这些关键计量点的数据十分的精确，可靠和稳定。

   在原矿储运、磨矿分级、浮选成品精矿计量等工艺环节使用阵列式皮带秤，目的提高有用矿物回收率，提高产品质量，提升劳动生产率，增加企业效益，降低生产成本，实现选矿自动化检测与控制。

1、原矿储运：在原矿矿仓、半自磨矿仓、顽石破料矿仓均设置阵列式皮带秤进行计量。

2、磨矿分级：在磨机的负荷检测环节安置阵列式皮带秤，如半自磨处理量是通过设在皮带输送机上的阵列式皮带秤（给矿皮带秤和返矿皮带秤）进行计量，根据磨机的PLC信号可以判断进料矿石的性质，通过DCS信号调整半自磨的给矿量，对于水的控制、磨矿浓度的控制，从而保证生产过程中磨机的综合填充率，对在磨机的负荷检测提供了很大的帮助。

3、浮选工艺环节：铜精矿是经过浓缩+过滤最终得到，成品铜精矿的计量对最终脱水设备陶瓷过滤机或其它设备的功能产量考核也尤为重要，最终能否实现选矿的自动化，智能化也是关键一环。

   阵列式皮带秤在紫金矿业集团中的成功应用，可以复制推广到全国各有色金属矿山选矿车间和冶炼车间使用，如钼、钨、镍、铜、锌、锗等有色金属的选矿冶炼，全面推进阵列式皮带秤在有色金属行业中的应用。